新聞動(dòng)態(tài)
【會(huì)員動(dòng)態(tài)】央視聚焦隆基嘉興基地，看“燈塔工廠”如何智造光伏
“燈塔工廠”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，由世界經(jīng)濟(jì)論壇組織評(píng)選認(rèn)定，代表著智能制造的全球最高水平，生產(chǎn)過(guò)程的全面自動(dòng)化、精確化和最優(yōu)化，指引著全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新方向。
我國(guó)是全世界“燈塔工廠”最多的國(guó)家，目前已公布的全球11批共153家“燈塔工廠”中，有62家中國(guó)工廠。今年以來(lái)，“燈塔工廠”為代表的高技術(shù)制造業(yè)增長(zhǎng)加快。最新數(shù)據(jù)顯示，7月份，我國(guó)高技術(shù)制造業(yè)增加值增長(zhǎng)10.0%，比上月加快1.2個(gè)百分點(diǎn)。
那么“燈塔工廠”到底什么樣?今年又有什么新變化?在中國(guó)經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著什么樣的作用?8月18日，央視新聞?lì)l道走進(jìn)全球光伏行業(yè)首個(gè)，也是唯一一個(gè)“燈塔工廠”——隆基嘉興生產(chǎn)基地，看這里如何用數(shù)字化、AI技術(shù)“智造”光伏。
將最新技術(shù)快速導(dǎo)入生產(chǎn)，形成技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品領(lǐng)先和成本領(lǐng)先，已經(jīng)成為“燈塔工廠”的“慣性”。位于浙江嘉興國(guó)家高新區(qū)的隆基嘉興生產(chǎn)基地，是目前全球光伏行業(yè)中唯一的“燈塔工廠”。受產(chǎn)能擴(kuò)張、技術(shù)迭代等多重因素影響，當(dāng)前光伏行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，但優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能依舊稀缺。今年，基地在生產(chǎn)中大量運(yùn)用AI等技術(shù)，幫助企業(yè)在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域不斷突破升級(jí)。
■ 央視新聞走進(jìn)隆基“燈塔工廠”：精準(zhǔn)識(shí)別追溯 AI助力光伏智能制造
隆基嘉興基地智能化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人杜國(guó)祥介紹，在工廠里看似人不多，但是蘊(yùn)含了很多世界第一的核心科技和當(dāng)前光伏行業(yè)全球第一的技術(shù)。隆基“燈塔工廠”的智能檢測(cè)工序，就像CT體檢一樣，任何瑕疵都不會(huì)逃過(guò)AI的檢測(cè)，生產(chǎn)效率非常高，每16秒就會(huì)有一個(gè)產(chǎn)品下線。
高效率的生產(chǎn)，源于今年隆基嘉興生產(chǎn)基地投用的AI高階分析系統(tǒng)。這套系統(tǒng)的最大亮點(diǎn)是具備自動(dòng)學(xué)習(xí)和自我矯正功能，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品瑕疵，AI系統(tǒng)會(huì)迅速形成異常工單推送給終端設(shè)備，工程師矯正后，AI系統(tǒng)就會(huì)形成記憶，產(chǎn)生自適應(yīng)能力，自動(dòng)處理類似問(wèn)題的能力達(dá)到80%以上。
“訓(xùn)練AI的時(shí)候，我們提供的模型至少有10萬(wàn)多張，整個(gè)循環(huán)下來(lái)，大概有一兩百萬(wàn)次的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。”隆基嘉興基地一期負(fù)責(zé)人翁誠(chéng)彬介紹。
在隆基“燈塔工廠”，基于圖像特征的實(shí)時(shí)AI精準(zhǔn)追溯技術(shù)，是今年上半年行業(yè)首創(chuàng)的另一項(xiàng)專利，該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)每16秒完成12個(gè)電池串異常及來(lái)源機(jī)臺(tái)的識(shí)別，這些信息會(huì)全部記錄在產(chǎn)品出廠的條形碼中，讓客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程一目了然，訂單交付周期也比以前縮短了84%。
這僅僅是隆基嘉興基地智能化、數(shù)字化的一個(gè)縮影。在這座“燈塔工廠”中，隆基大規(guī)模采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)，成功實(shí)施了30余項(xiàng)數(shù)字化用例，這些舉措在實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)中也取得了顯著成效：產(chǎn)品品質(zhì)可靠性提升43%，產(chǎn)品生產(chǎn)交付周期縮短84%，生產(chǎn)基地整體單位能耗降低20%。
上海交通大學(xué)太陽(yáng)能研究所所長(zhǎng)沈文忠教授認(rèn)為，新技術(shù)加新產(chǎn)能的自動(dòng)化、智能化建設(shè)相輔相成，才能把光伏產(chǎn)業(yè)做得更好，在國(guó)際上更領(lǐng)先。
在“燈塔工廠”里，生產(chǎn)線自動(dòng)化和智能化方面的改造，讓AI智能成為生產(chǎn)管理的大腦，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本和能耗。那么，這些高智能化的車間里，原來(lái)的產(chǎn)業(yè)工人怎么辦?
■ 央視新聞走進(jìn)隆基“燈塔工廠”：質(zhì)檢員變工程師 產(chǎn)業(yè)工人的進(jìn)階
今年25歲的張玄玄原來(lái)是車間里的一名檢驗(yàn)員，和三位工友負(fù)責(zé)光伏板下線前的各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)。數(shù)字化技術(shù)在工廠全鏈條普及應(yīng)用后，張玄玄和工友們的角色也發(fā)生了變化。張玄玄說(shuō)，“我們不僅沒(méi)有失業(yè)，還成了管理和馴化機(jī)器人的工程師。”
目前，隆基已為近千名員工定制了專項(xiàng)學(xué)習(xí)發(fā)展計(jì)劃，培養(yǎng)了800多人的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，每年研發(fā)投入超過(guò)3億元。杜國(guó)祥表示，員工的工作內(nèi)容發(fā)生了變化，通過(guò)對(duì)AI模型的訓(xùn)練，讓AI越來(lái)越準(zhǔn)確，越來(lái)越智能。所以他們個(gè)人的發(fā)展，跟企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，同時(shí)工作的價(jià)值也更高了。
技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)的相互反哺，不斷催生新技術(shù)的應(yīng)用和新產(chǎn)品的研發(fā)。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)，隆基這座全球光伏行業(yè)首個(gè)“燈塔工廠”，已建成51條智能化生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度高達(dá)90%以上，單位小時(shí)產(chǎn)能提升35%。
隆基綠能副總裁李文學(xué)認(rèn)為，“燈塔工廠”的生產(chǎn)線，是隆基現(xiàn)在最先進(jìn)的電池和組件的生產(chǎn)線。這是一個(gè)技術(shù)革新，有很多先進(jìn)技術(shù)的疊加，這些對(duì)降低光伏發(fā)電的度電成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力，還是非常有價(jià)值的。
近年來(lái)，我國(guó)在人工智能、大數(shù)據(jù)、5G等先進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域取得持續(xù)突破，制造業(yè)企業(yè)走在數(shù)字化、智能化以及綠色化轉(zhuǎn)型的前列，推動(dòng)我國(guó)從世界第一的制造大國(guó)逐步向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。數(shù)據(jù)顯示，在全球“燈塔工廠”中，中國(guó)擁有超過(guò)總量2/5的工廠，數(shù)量位居全球之首。從運(yùn)營(yíng)成本降幅、生產(chǎn)效率提升、維護(hù)成本降幅、綜合成本降幅、產(chǎn)量增幅等5個(gè)主要經(jīng)營(yíng)指標(biāo)來(lái)看，中國(guó)的“燈塔工廠”均領(lǐng)先其他國(guó)家和地區(qū)，其中運(yùn)營(yíng)成本平均下降35%;產(chǎn)量(營(yíng)業(yè)額)平均增幅超過(guò)100%。
中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院副總工程師田野認(rèn)為，我國(guó)之所以能夠在“燈塔工廠”的發(fā)展上取得如此耀眼的成績(jī)，這得益于我國(guó)在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，大力推進(jìn)新型工業(yè)化，推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)行動(dòng)等一系列重大戰(zhàn)略措施的實(shí)施，這也反映出了我國(guó)的制造業(yè)領(lǐng)域正處于由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)型的一個(gè)關(guān)鍵階段。
來(lái)源：央視新聞
記者：王琰 朱繼華 趙坤現(xiàn) 吳燕敏 溫超